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PE管材安裝焊接維護

作者:admin 發布日期:2018/9/5 關注次數: 二維碼分享

PE管材的安裝

1.安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求,然後查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發現質量隐患及時更換。

2.在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支礅加固。

3.PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。

4.在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥,以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。

5.由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未考慮伸縮節的安裝。

四、回填夯實

管道安裝敷設完畢,待隐蔽工程驗收後,應立即回填,回填時應符合下列規定:

1.防止槽内積水造成管道漂浮,如有積水,應想辦法排盡。

2.對石方、土石混合地段的管槽回填時,應先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm,夯實後再回填其它雜土。

3.回填必須從管兩側同時回填,回填一層夯實一層。

4.管道試壓前,一般情況下回填土不宜少于500mm。

5.管道試壓後的大面積回填,宜在管道内充滿水的情況下進行,管道敷設後不宜長時間處于空管狀态。


西安PE給水管



PE給水管道連接一般規定:

1. PE給水管材、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接(熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)或電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)及機械連接(鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接)。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接,壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

2. 管道各種連接應采用相應的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。

3. 管道連接宜應采用同種牌号級别,壓力等級相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之間的連接,應經過試驗,判定連接質量能得到保證後,方可連接)。

4. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接,當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時,其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。

5. 在寒冷氣候(-5℃以下)或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時,應采取保護措施,或調整連接機具的工藝參數。

6. 管道連接時,管材切割應采用專用割刀或切管工具,切割斷面應平整、光滑、無毛刺,且應垂直于管軸線。

7. 管道連接後,應及時檢查接頭外觀質量,不合格者必須返工。


二、PE給水管的鍊接方式主要一熱熔連接應用較為廣泛:

1. 熱熔連接工具的溫度控制應精确,加熱面溫度分布應均勻,加熱面結構符合焊接工藝要求。熱熔連接前、後應使用潔淨棉布擦淨加熱面上的污物。

2. 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生産企業和聚乙烯管材、管件以及管道附件生産企業的規定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。


三、PE給水管熱熔對接連接還應符合下列規定:

1. 兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的10%。

2. 管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔淨棉布擦淨,并銑削連接面,使其與軸線垂直。

3. 待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱。

4. 加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然後,用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一緻的凸緣,凸緣的高度和寬度應符合有關規定。

5. 不同SDR系列的管材、管件産品互焊時,宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。

6. 焊接時,每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應當包括環境溫度、焊工代碼、焊口編号、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱闆溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。

7. 聚乙烯(PE)給水管道熱熔對接應采用同廠家、同材質、同牌号的管材與管材,管材與管件之間,管件與管件之間連接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接。


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四、PE給水管焊接質量檢測也是非常重要的收尾工作一定要做好

檢測的必要性,檢測方法:焊接接頭質量檢驗分别為破壞性試驗和非破壞性試驗,在施工現場一般采用非破壞性試驗。非破壞性試驗主要手段是目測,也可以稱為外觀檢查,主要标準如下:

卷邊應均勻、圓滑、飽滿,兩邊卷邊尺寸相近;焊縫平滑對稱,卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。


PE給水管的維護

PE給水管(也即聚乙烯給水管)因其具有耐腐蝕、無毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(50年)、重量輕(密度隻有鋼管的1/8)、安裝勞動強度低、施工費用少、抗震性能強、材質柔韌性好等特點,越來越受到供水企業、市政建設的歡迎與青睐,有着良好的推廣應用前景和顯著的經濟效益、社會效益。目前,使用比較普遍的PE管為PE80(中密度聚乙烯)和PE100(高密度聚乙烯)兩種。近年來,各地自來水公司積極推廣使用新型環保管材,在城區自來水管網擴建與改造中大量使用PE給水管材。通過試壓運行,效果優良。其中關鍵是要抓好安裝施工,把好質量關。筆者結合施工實踐淺談幾點切身體會,以供廣大同仁互相學習。


一、管槽開挖

1.管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時,應适當增加接口處槽底寬  度,管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m,以方便安裝對接為宜。

2.管道埋設時較小管頂覆土深度應符合下列要求:

①埋設在車行道下時,不應小于0.80m。

②埋設在人行道下時,不應小于0.60m。

3.當橫穿車行道達不到設計深度時,應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。

4.管槽必須轉彎時,轉彎角度不宜過大,彎曲半徑應符合下列規定:

PE 管道   允許彎曲半徑R(mm)

D≤50    30D

50D≤160   50D

160D≤250  75D

D>250    100D

5.人工開挖管槽時,要求溝槽底部平整、密實,無尖銳物體。溝底可以有起伏,但必須平滑地支撐管材,若有超挖時,必須回填夯實。


二、管道連接

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有:

1.材料準備:将管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10-20mm的切削餘量。

2.夾緊:根據所焊制的管材、管件選擇合适的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。

3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

4.對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,将影響對接質量。

5.加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱闆加熱時間冬夏有别,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

6.切換:将加熱闆拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。

7.熔融對接:是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。

8.冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。

9.對接完成:冷卻好後松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。


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