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西安鋼帶增強波紋管的影響因素與安裝檢測流程

作者:admin 發布日期:2018/7/31 關注次數: 二維碼分享

1. hdpe鋼帶螺旋波紋管構成及病害特征

從管材構成角度來看,hdpe鋼帶螺旋波紋管包括三個層次,分别是内層、外層以及鋼帶支撐結構。其中,内層由連續性實壁PE管組成,外層是聚乙烯PE保護材料,鋼帶支撐結構位于中間,内層管的外部表面通過黏結樹脂材料确保整體性。

從病害特征上分析,結合筆者收集文獻的統計數據,主要包括了管道環向開裂、内壁鼓包、頂破、接口開裂四種類型。其中,環向開裂的主要位置在于熱熔接縫處,裂縫規律保持一緻;内壁鼓包的現象與内層開裂、鋼帶脫離有密切關系;頂破的現象較少,究其原因,主要是回填材料粒徑太大,以及施工過程中導緻的人為破壞;接口開裂的現象也比較少,施工質量不佳是主因。


西安鋼帶增強波紋管


2 hdpe鋼帶螺旋波紋管的影響因素案例

hdpe鋼帶螺旋波紋管系統采用熱熔焊接、熱收縮管(帶)、電熱熔帶等方式連接,适應各種不同工程、工礦需要,較好地滿足了密封可靠和連接方便的要求。管道應用前景廣闊,是目前替代大口徑傳統排水管的首選産品。以下結合案例展開管道影響因素分析,在參與的某軌道客車排水項目工程中,長度共計10公裡,全部采用hdpe鋼帶螺旋波紋管材料(DN700-2000),全部環節包括管道準備、現場檢驗、工具制作、管道安裝四個部分。

3.1 管道準備

hdpe鋼帶螺旋波紋管的準備工作主要由裝卸、運輸兩個部分完成。第一,由于管道體積與重量較大,在裝卸的過程中必須輕擡輕放,避免管道來回滾動和相互碰撞。直徑過大的管道需要吊裝,要采用軟質材料的吊帶,周邊纏繞防護部分,避免管道内壁被破壞,吊裝時必須有兩個支撐點,避免“穿心吊”的方式。第二,管道運輸的過程中容易碰撞、混亂,可“分批運輸、分層排放”,使用纜繩捆紮成整體結構,統一标準參數分布,并且在運輸的過程中要确保管道材料的清潔,否則會影響施工進度。

3.2 現場檢驗

現場檢驗的主要目的是hdpe鋼帶螺旋波紋管使用前的較後一次質量确認,相關的要求如下:第一,對于埋地hdpe鋼帶螺旋波紋管而言,在外壓力作用下豎向直徑的變形率必須小于管道直徑,變形幅度不超過25%。第二,槽溝的回填土至少露出85%管道高度,管頂以上半米的範圍内,必須進行人工挖掘以确保安全。第三,現場檢驗中如發現管道出現問題(如裂縫、破損),更換為主,補修為輔。第四,管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢測,測量偏差不得大于1mm。


西安鋼帶增強波紋管


3.3 安裝準備

安裝準備部分主要包括兩個方面。一方面,土弧制作。結合基礎層以上和管道水平直徑以下的圓弧形空隙部位特征,根據設計要求進行土弧制作,用來支承角範圍内用砂礫土材料回填密實[1]。另一方面,管道定位。管道敷設完成之後需要在溝槽定位,避免回填土造成的位移過大。基于密閉性檢驗的需要,除了接頭部分保留在外,管頂、兩側進行回填,高度應大于等于半米。

3.4 管道安裝

顯而易見,在該工程項目中,hdpe鋼帶螺旋波紋管道不是一個整體,管道安裝的一個重要内容在于利用電熱熔帶進行連接。電熱熔帶連接的基本方法是對向前的聚乙烯表面加熱,使鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體,屬剛性連接。從安全角度出發,進行電熱熔帶連接時不能帶水操作,電熱熔帶的長度必須大于管道波谷周長的1.25倍,具體的安裝流程如下:第一,對U型鋼骨架口處理并保證平直,可采用往複鋸處理。第二,清理U型鋼骨架口,如灰塵、泥沙、雜質等。第三,使用熱風槍預熱U型鋼骨架,基礎PE焊絲确保U型鋼骨架封堵密實性。第四,對焊接端口和U型口進行校對,确保整齊、平直,端口之間可預留3~5mm的空隙。第五,接口安裝完成之後,進行内部支撐校對,使用熱風槍預熱焊接的縫隙,促使熱收縮帶到橫接口處。

焊接工作基本完成,随後進行閉水試驗,管道灌滿水後浸泡時間不應小于24h,當試驗水頭達到規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,觀測時間不小于30min,直至觀測結束時,應不斷向管段内補水,保持試驗水頭恒定。并作好管道閉水試驗記錄,試驗合格後經建設單位或監理單位同意後方可進行下一工序施工。

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